FEP管的品质与温度之间的关系

　　行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的，而在这个过程中，模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

　　从模具拉伸比来说，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8，两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小，可以增大模具尺寸。

　　除了模具之外，FEP管的挤出成型质量与挤出温度也有极大的关系，考虑到在挤出过程中FEP管在剪切力作用下容易发生熔体破裂，但随着温度的提高可以降低，所以要求尽量提高挤出机的温度设置。

　　虽然说，FEP管的成型质量与温度有莫大的关系，但是，如果将挤出温度调的过高也是不可以的，它会导致FEP管熔体强度下降，甚至局部分解，造成FEP管绝缘变形、不圆整甚至抽丝破裂等问题。FEP管挤压过程中，温度的设置要结合模具、材料、螺杆转速等综合因素调整，千万不可随意设置。